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核电领域 - 蒸发器U形管

文章来源:https://www.qianduhj.com 发布时间:2017-07-18 浏览次数:160

千度金属成为国内某核电项目Inconel 690 U形传热管核心供应商


引言
核电站的安全性是全球关注的焦点,而蒸汽发生器(SG)作为一、二回路的枢纽,其完整性至关重要。蒸汽发生器传热管是防止放射性物质泄漏的第一道屏障。千度金属凭借绝对领先的质量管理体系与生产工艺,成功为国内某第三代核电技术“华龙一号”项目批量供应Inconel 690 TT合金U形传热管,其优异的抗应力腐蚀性能为核电站的60年安全运行提供了坚实保障。

客户挑战与需求
该核电项目要求蒸汽发生器传热管材料必须具备极致的抗应力腐蚀开裂(SCC)能力。历史上,Inconel 600合金因SCC问题导致过早失效的案例屡见不鲜。客户要求传热管材料必须采用经过实践验证的Inconconel 690合金(镍铬含量更高),并经过特殊的“热处理(TT)”工艺,以优化晶界碳化物析出形态,最大化其SCC抗力。此外,对材料的化学成分均匀性、尺寸精度、表面光洁度以及纯净度都提出了近乎苛刻的核级标准要求。

我们的解决方案
千度金属组建了“核电专项组”,从熔炼、制管到检测,全程按照核质保大纲(QA)要求执行。我们采用三联熔炼工艺(VIM+ESR+VAR) 制备电极棒,确保合金成分的精确控制和极低的气体与杂质含量。

制管过程采用冷轧+多道次中间退火的工艺,严格控制加工率与退火参数,确保全管长度性能均匀一致。核心环节是执行精准的热处理(Thermal Treatment),使铬的碳化物在晶界均匀析出,消除晶界贫铬区,这是获得最佳抗SCC性能的关键。最后,管材被精确弯制成U形,并经过高达100%的涡流检测(ET)、水压试验和超声波检测,确保任何微小的缺陷都无法逃逸。

产品与技术优势

  • 极致的抗SCC性能: Inconel 690 TT合金是目前公认的抗应力腐蚀性能最优的商用合金。

  • 超凡的纯净度: 三联熔炼将S、P、O等有害杂质元素控制在极低水平。

  • 完美的质量一致性: 全程数字化记录与追溯,每一根管材的每一项数据都可查证。

  • 精确的尺寸控制: 外径、壁厚公差控制远超国标,满足核电蒸汽发生器的精密装配要求。

应用成果与客户价值
千度金属提供的Inconel 690 U形管已成功应用于该核电项目:

  1. 通过严苛认证: 产品完全符合ASME SB-163、RCC-M等国际核级标准,并通过了业主和第三方机构的全程监造。

  2. 保障国家重大工程: 为“华龙一号”这一国家名片的安全运行贡献了力量,奠定了千度金属在核电领域的领先地位。

  3. 建立长期合作: 凭借此次成功的合作,千度金属已成为该核电业主集团的合格供应商,并签订了长期战略合作协议。

千度金属视安全为生命,我们为核电行业提供的不仅是产品,更是一份沉甸甸的责任。如果您需要符合最高标准的特种合金材料,千度金属是您值得信赖的伙伴。拨打电话【13641589668】我们的核电解决方案。


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